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简历编号：5552 | |||
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| 相关工作经历及特长 |
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| 个人详细工作经历 |
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所在公司：高氏企业模具有限公司 时间范围：1997年3月～2001年12月 所属行业：机械制造 担任职位：模具钳工、模具设计 工作描述：1、根据图纸报备料清单和标准件采购清单；2、按图加工模板外形、镶件、钻空、绞孔和攻丝等；3、 报模板热处理；4、报模胚和镶件的精加工；5、配模板的分型面；6、按图装配模具；7、跟踪试模并且改进8、模具维修；9、按样品测绘画图或客户图纸设计模具的结构图纸和镶件图纸 所在公司：江苏亚示照明灯具有限公司 时间范围：2002年3月～2008年 1月 所属行业：照明器具 担任职位：研发中心灯具部研发主管 工作描述：1、参与灯具市场的调研；2、参与制定公司技术管理制度，负责建立和完善灯具设计、新产品的试制、新老模具管理、标准化技术规程管理制度；3、 有计划的推荐引进培养专业技术人员，搞好日常管理工作；4、参与公司新技术引进，确保产品品种不断更新和扩大；5、参与公司样本的设计制作；6、根据国外/国内销售部门以及工程技术/服务部门提供的项目建议书和产品改进建议书出项目设计任务书和设计开发计划书；7、灯具外观、结构的设计和确认并改进；8、反光器、内胆的设计和确认改进并达到配光要求；9、参与灯具外观专利的申请；10、发外加工模具的设计和确认并改进、生产跟踪、试模并及时改进和模具验收归档；11、参与灯具的第一次试装/测试并主持评审会议；12、灯具第一次批量生产的技术指导；13、技术图纸和技术资料的制定和归档 所在公司：常州市成林冶金机械有限公司 时间范围： 2008年 7月至今 所属行业：机械制造 担任职位：技术部经理 工作描述：1、参与产品市场的调研；2、参与新产品的研发和老产品的改进并制定计划；3、负责制定本部门人员岗位职责，考评员工的工作业绩并据实提出奖罚意见；4、及时指导、处理、协调和解决生产过程中出现的技术问题，确保生产工作的正常进行；5、合理编制技术文件，改进和规范工艺流程；6、负责公司技术管理制度制定、监督、指导以及对专业技术人员的考核；7、根据公司的经营管理目标和任务，统筹本部门的工作安排，制定工作计划，组织技术力量解决工艺技术问题，技术管理问题，建立技术管理制度，就重大技术事项向公司领导提出决策建议；8、主持技术部例会。制定技术部各项工作计划；9、参与技术谈判和对外技术交流；10、根据工作需要和专业技术状况，调配下级人员工作；11、及时了解技术部工作情况及相关数据，做出相应工作安排；12、做好产品的售后技术服务工作；13、按时完成公司领导交办的其它工作任务。 项目经历 项目名称：道路照明灯具开发设计 所在公司：江苏亚示照明灯具有限公司 项目职务：图纸设计 项目时间：2005.7.1～2005.9.30 项目描述：随着进一步加快构建和谐社会的步伐，公路、桥梁、生活小区大量兴建，少不了道路照明。这正为道路灯具开拓了市场，市场前景十分看好。 国外老客户对公司道路灯具外观不太满意，希望能设计一款有专利、美观、可调和拆卸方便的灯具。 结合本公司和市场上灯具的特点，决定外形设计成流线性、简洁、大方，外形尺寸控制在750×350×200左右，可配功率250～400W；出于配光的要求反光镜设计深点，反光面多，发光面宽，照度高，灯具发光效率要达到80％，反光镜可用高纯铝板拉伸成型，表面抛光、阳极氧化，发光效率高；电器安装部位和反光镜安装部位空间相差太大，设计成两个形状；套杆设计成可调试安装，角度可以上下90°调整；透明罩采用钢化玻璃，抗冲击性能好；紧固件采用不锈钢及镀锌处理，抗腐蚀能力强。 造型出来后各方都比较满意，在国家外观资料库里也没有相似或相近的灯具，说明可以申请专利。公司领导确认后先把灯体、面框和尾座的造型发外报价并开高压压铸铝成型模，三维转换成二维图纸进行生产和归档。发外加工模具的设计和确认并改进、生产跟踪、试模并及时改进和模具验收归档；参与灯具的第一次试装和测试，确认并改进达到要求后报请召开评审会议，确认合格项目结束。 项目名称：生产线滑动改滚动导卫 所在公司：常州市成林冶金机械有限公司 项目职务：技术图纸设计 项目时间：2008.7.1～2008.11.30 项目描述：市场对钢材质量要求越来越高，江苏南钢集团中型厂的生产线已不能满足需求，表面划痕严重，效率低，生产线布局不合理。 会同中型厂技术人员对生产线进行调研，商议后对以下几处进行整改： 1、烘胚在进前夹送辊的第二个弯道处撞击和划伤严重。2、飞剪前液压部位在飞剪过桥改动后需保持一致性。3、飞剪距离达到了2米多且划伤严重。4、对飞剪前后各增加一个滚动导卫。5、飞剪后导槽划伤严重。6、输送辊道前增加一个滚动导卫。7、锯床部位划伤严重。8、测量前辊道不合理。 因为生产线改动部位没有图纸，需手工测量外形尺寸和安装位置部分。发现前夹送辊的第二个弯道竖起来的钢板整块是焊接的，在划伤严重位置加工一个方形安装一个￠250×300导辊；飞剪过桥进/出部分的底部和两个侧面可以各加一个￠175×200导辊；飞剪前液压部位改动后可以在出口两边各加一个￠120×117导辊；飞剪前后以及其它部位根据外形尺寸和安装位置需重新设计导卫。要耐冲击和高温性，导辊采用镍锣合金材料。 参与公司的产品报价，连同导卫模型通过中型厂确认后，三维转换CAD图纸进行生产和归档；编制技术文件、工艺流程、检验标准、指导生产并跟踪联络中型厂使用情况。 |
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